在自动化设备的设计中，确定需要多少工位的分割器涉及到多个因素，包括但不限于以下几点：

    1.工作位需求：首先需要根据自动化机械的工作流程和功能需求来确定所需的工作位数量。例如，如果一个设备需要完成多个不同的工序，那么可能需要更多的工位来满足这些工序的转换。

    2.负载力：通过计算自动化机械设备的负载力，可以帮助选择合适的分割器型号。负载力会影响分割器的尺寸和强度，以及其能够处理的工件重量。

     3.运行速度：了解机械自动化的要求，包括凸轮间歇分割器的运行速度，即每分钟需要转动多少圈，这将直接影响到工位的选择。

     4.旋转时间和停止时间：每个工位的旋转时间和停止时间也是决定分割器工位数量的重要因素。这些时间必须与设备的运行和停止时间相匹配，以确保生产效率和同步性。

    5.其他因素：还需要考虑诸如凸轮的曲线类型、驱动角度、工件及夹具的重量、整个系统是否有冲压力及支撑等因素。

综合上述因素，可以通过计算和分析来确定最适合特定自动化设备的分割器工位数量。在实际操作中，可能还需要根据具体的生产需求和工艺条件进行调整和优化。