凸轮分割器转台是机械加工中常用的高精度回转分度装置，以下是对其的详细介绍：
一、定义与功能

    定义：凸轮分割器在工程上也称为凸轮分度器，其外部包括两根互相垂直的轴，一根为输入轴由电机驱动，另一根为输出轴用于安装工件及定位夹具等负载的转盘。转盘就安装在输出轴上，从而实现工件的间歇分度转位。
    功能：凸轮分割器是一种典型的间歇输送装置，既可以在圆周方向上进行间歇输送，也可以通过机构变换应用在输送线上，完成直线方向上的间歇输送。此外，摆动驱动机械手属于凸轮分割器的一种派生产品，输出轴输出的是由旋转摆动运动与轴向直线运动组成的复合运动，在功能上实际上是一种两坐标摆动式机械手。

二、特点与优势

   1. 高精度：凸轮分割器能提供极高的分度精度，在目前所有的自动分度装置中，这种装置的分度精度几乎是最高的。
    2.高刚性：凸轮分割器具有高刚性，能支承各种负载而不产生超过允许值以外的变形，从而保证工件的定位精度。
    3.转位速度高：凸轮分割器能够实现很高的转位速度，辅助操作时间短，生产效率高，可满足高速装配生产的需要。
    4.使用灵活：凸轮分割器能得到灵活的转位时间与停顿时间比，可以满足各种工艺条件下的转位分度要求。
    5.维护简单：凸轮分割器内部采用高级润滑脂或润滑油进行润滑，在使用过程中维护简单，主要为定期更换合适的润滑油或润滑脂。

三、应用场景

凸轮分割器转台广泛应用于各种自动化专机及自动化生产线上，如半导体芯片、电子、电器、电器部件、五金、轻工、食品、饮料等行业。特别是在需要高精度、高速度以及高稳定性的自动化装配或检测过程中，凸轮分割器转台发挥着重要作用。

四、使用与维护

    1.使用：凸轮分割器通常配合驱动源来使用，如伺服电机、蜗轮蜗杆减速机、步进电机以及中空直角轴齿轮减速机和直轴齿轮减速机等。在选择驱动源时，需要考虑机械设备的生产成本、转位速度、精度要求以及负载大小等因素。
    2.维护：为确保凸轮分割器的长期稳定运行，需要定期对其进行维护。主要维护内容包括更换润滑油或润滑脂、检查并紧固各部件的连接螺栓、清洗并润滑运动部件等。此外，在使用过程中还需注意避免超负荷运行和撞击等不当操作。

综上所述，凸轮分割器转台以其高精度、高刚性、高转位速度以及使用灵活等特点，在机械加工和自动化生产中发挥着重要作用。

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