自动控制系统中，采用转盘机的相对较多，间歇性的转动不仅要保证系统的高精度，而且，也要确保转盘机的工作效率，以保障整体的自动控制系统的工作效率和实际效果。

  针对转盘机的转盘与凸轮分割器接口方式，是自动控制系统开发关心的话题，凸轮分割器的自身具备一定的精密度，而在与转盘衔接后，会让设备的高精度范围变大，从角度制的偏差而言，哪怕是大直径转盘，常见的大多数行业中的高精度是满足采用标准的，设备间零件的衔接会给高精度造成一定的直接影响，因此，我们做机械设备设计时，尽可能的会规避或少使用一些间歇性连接，如此一来从在很大程度上保障了机械设备部件间由于衔接而引起的高精度偏差。

  故而，让我们建议采用分割器的自动控制系统与转盘选用直连的形式，凸缘式凸轮分割器，构造是凸缘形的短轴，具备定位的作用，小法兰可以起到固定连接的效果，但对于其他的一些直径转盘大多数采用的是中空式法兰连接，例如DA型的凸轮分割器，法兰面与转盘衔接，圆周式的固定方式，使两构件间基本不具有由于机械连接对高精度所带来的影响。

  但实际的运用中，会出现设计等情况，无法保证转盘与凸轮分割器连接，像末期的设计改良，技术创新等其他生产标准，会经常使用的用于连接的中间法兰，大的连轴器等，不能不说，中间衔接机构对整个操作系统精度的影响，最好对高精度要求比较高自动控制系统，尤其是速度与精度要求并存的情形下，要针对转盘与凸轮分割器接口方式进有效的评诂。因为在凸轮分割器与系统转盘的距离加大的情况下，不仅要考虑径向的高精度，或是考虑轴向的跳动，高速的使用系统针对这种方式的影响会更大些。

  设备构件之间的连接会在一定程度上降低因为构件运功发生形变针对精度的影响，要是需要延长转盘与凸轮分割器间的连接距离的情况，那么，最好还是与凸轮分割器生产企业协商处理以非标加工的形式进行，确保凸轮分割器输出轴部分一体化，会降低使用过程中对转盘精度的影响。